알루미늄 스틸 금형 압출 설계 제작 시공

맞춤제작 설계지원 알루미늄 창호 루버 스틸

알루미늄압출 9

알미늄 압출 생산공정

알루미늄 압출공정 알미늄은 지구상에서 세번째로 많은 원소입니다. 알루미늄은 경량성, 내구성, 내식성의 성질을 가지고 있어 우리에 일상생활부터 항공우주,포장,건설,운송에 이르기까지 다방면으로 사용됩니다 우리가 많이 사용하는 알미늄은 아래와 같이 많이 사용됩니다 ​ 자동차 : 승용차,트럭: 28% 알루미늄 박 (포일(호일)) : 23% 창틀, 지붕재료등 : 14% 전선,가전제품,자동차엔진,냉난방기,주방기구,기계,특수화학설비 등 : 35% ​ 현재 전기차로 인하여 알루미늄 사용이 폭증하고 있는데요 시대가 더 발전하면 경량화된 자동차 프레임 ,배터리 소재 등으로 더욱 더 많이 사용될겁니다. 당사는 알루미늄과 관련하여 창호자재, 몰딩,방열판,산업자재등등 알루미늄 관련 다양한 제품을 주문제작합니다 일반적으로 알루미..

고강도 알루미늄 비교 AC7A A6063 A6024

교량 난간에 많이 사용되는 AC7A-F , A6063-T5, A6024-T6 비교 토목공사용 알루미늄은 대부분 고강도 알루미늄을 사용합니다. 그래서 대부분의 토목공사 설계도면에는 AC7A-F , A6063-T5, A6024-T6 의 알루미늄 재질을 반영하여 설계하게 됩니다 위의 재질이 어떠한 특성을 가지고 있는지 살펴보고자 합니다. 알루미늄 합금주물 (다이케스팅) : AC7A-F ​ ① 재질 : 알미늄 합금주물은 반드시 산업규격표시허가공장에서 생산한 KS제품을 사용한다. ​ ② 규격: - 주물의 모양 및 치수는 설계도면에 따르고- 치수허용오차는 KS B 0424(알미늄 합금주물 보통허용차)에 따르고 기타에 대해서는 감독원 과의 협의에 따른다. ​ ③ 시험 일반사항 시공전 KS B 0802(금속재료 인장시..

알루미늄 압출 제조공정

[ 알루미늄 압출공정] ​ ​ 알루미늄 압출공정은 위에 표와 같은 방식으로 제품이 만들어집니다 각 공정을 하나씩 설명하자면 다음과 같습니다 ​ ​ [1 알루미늄 빌렛입고] 이전에 올린 글에서는 말했다시피 알루미늄은 보크사이트에서 추출하는 과정을 거처 알루미늄 괴로 만들어지고 이 괴를 다시 녹여 알루미늄 빌렛을 만듭니다. 알루미늄 빌렛을 만드는 이유는 순수 알루미늄은 강도가 약하여 여러 종류의 금속을 섞어서(일명 합금) 강도가 강한 알루미늄 합금을 만들기 위함입니다. 우리 일상생활에서는 강도가 강한 6061, 6063, 6N01의 알루미늄 빌렛을 많이 사용합니다 이런 빌렛을 만드는 공정은 엄청난 전기를 사용하기 때문에 우리나라에서는 대부분 수입에 의존하고 있습니다. 한국에 빌렛을 직접제조하는 업체도 있지만..

압출

[ 알루미늄 압출공정] ​ ​ 알루미늄 압출공정은 위에 표와 같은 방식으로 제품이 만들어집니다 각 공정을 하나씩 설명하자면 다음과 같습니다 ​ ​ [1 알루미늄 빌렛입고] 이전에 올린 글에서는 말했다시피 알루미늄은 보크사이트에서 추출하는 과정을 거처 알루미늄 괴로 만들어지고 이 괴를 다시 녹여 알루미늄 빌렛을 만듭니다. 알루미늄 빌렛을 만드는 이유는 순수 알루미늄은 강도가 약하여 여러 종류의 금속을 섞어서(일명 합금) 강도가 강한 알루미늄 합금을 만들기 위함입니다. 우리 일상생활에서는 강도가 강한 6061, 6063, 6N01의 알루미늄 빌렛을 많이 사용합니다 이런 빌렛을 만드는 공정은 엄청난 전기를 사용하기 때문에 우리나라에서는 대부분 수입에 의존하고 있습니다. 한국에 빌렛을 직접제조하는 업체도 있지만..

소성가공 종류

1 단조(forging) 잉고트(ingot)의 소재를 단조 기계나 해머로 두들겨서 성형하는 가공법으로 자유 단조와 형 단조로 구분한다. 1) 형별 구분 - 자유단주 : "해머, 수공구를 이용하여 가공업셋팅, 늘이기, 단짓기, 굽히기, 구멍뚫기" - 형단조 : 프레스를 통한 단조 ​ 2) 온도별 구분 - 열단단조 : 해머단조, 프레스단조, 업셋단조, 압연단조 - 냉간단조 : 콜드헤딩(볼트, 리벳헤드), 코이닝, 스웨이징 ​ ​ 2 압연, 인발, 압출, 전조 1) 압연(rolling) : 회전하는 두개의 롤러 사이에 제품을 통과시켜 두께 폭을 조절 금속 재료를 회전하는 롤러 사이에 통과시켜 성형하는 방법으로 판의 제조에 이용되며, 봉(bar), 관(pipe), 형강재, 레일 등도 만들 수 있다. ​ ​ 2)..

알루미늄 압출성

1. 알루미늄 합금재의 압출성 비교 ​ 알루미늄 합금 6063을 100%로 할 경우 각각의 합금별 압출성 (압출의 난이도 및 효율성)을 비교한 것입니다. 합 금 명 압출성 (%) EC 160 7075 9 7018 8 6063 100 6061 60 5083 20 3003 120 2011 35 2014 20 1060 135 1100 135 2 알루미늄 압출형재 중 A6063 시리즈의 기계적 성질 기 호 질 별 경도시험 인 장 시 험 시험위치의 두께 (mm) HV 시험위치의 두께 (mm) 인장강도 N/mm2 항복강도N/mm2 연신율 (%) A 6063 S T1 - - 12 이하 118 이상 59 이상 12 이상 12초과 25 이하 108 이상 54 이상 12 이상 T5 0.8 이상 58 이상 12 이하 157..

알루미늄 압출

[ 알루미늄 압출공정] ​ ​ 알루미늄 압출공정은 위에 표와 같은 방식으로 제품이 만들어집니다 각 공정을 하나씩 설명하자면 다음과 같습니다 ​ ​ [1 알루미늄 빌렛입고] 이전에 올린 글에서는 말했다시피 알루미늄은 보크사이트에서 추출하는 과정을 거처 알루미늄 괴로 만들어지고 이 괴를 다시 녹여 알루미늄 빌렛을 만듭니다. 알루미늄 빌렛을 만드는 이유는 순수 알루미늄은 강도가 약하여 여러 종류의 금속을 섞어서(일명 합금) 강도가 강한 알루미늄 합금을 만들기 위함입니다. 우리 일상생활에서는 강도가 강한 6061, 6063, 6N01의 알루미늄 빌렛을 많이 사용합니다 이런 빌렛을 만드는 공정은 엄청난 전기를 사용하기 때문에 우리나라에서는 대부분 수입에 의존하고 있습니다. 한국에 빌렛을 직접제조하는 업체도 있지만..

루버 스크린루버 사각파이프 맞춤제작 주문제작

주한미군 공사에서 사용될 스크린루버입니다 새로운 사이즈로 주문제작하였기에 설계, 금형, 시제품제작, 제품생산, 도장, 설치까지 모든과정이 ONE-STOP SERVICE로 이루어집니다. 내부용 루버가 아니라 외부에 설치될 루버였고 미군에 공사감독이 까다로워 모든 과정에서 감독관의 승인을 받아서 진행되어야 합니다. 주한미군공사가 이윤은 적은데 공사관리가 매우 까다롭습니다. 특히 평택에 험프리캠프는 미국영토이며 군부대가 입출입이 매우 까다로워 공사가 무척힘듭니다. 단지 실적이 쌓이면 미국 시장진출에 도움이 될까해서 울며 겨자먹기로 진행하고 있습니다 ​ [루버커버] 레이져로 가공되었고 안전때문에 실내용과는 다르게 외부볼트 체결형으로 설계되었습니다 ​ [루버] 루버커버와 연결되며 볼트결합이 용이하게 설계되엇습니다..

알루미늄 6061-T5 사각바

알루미늄 6061-T5 사각바 재질 : AL 6061-T5 표면처리 : 무피 ,아노다이징 , 불소도장 고객님의 주문으로 특별히 제작되었습니다. 6063 또는 6N01 보다 강도가 더 강하지만 강도가 강한만큼 가공이 어려워 특별한 경우에만 생산됩니다. 통상 6N01로 많이 생산하지만 주문 물량이 많아서 6061로 제작되었습니다. 많은 문의 바랍니다. 알루미늄 합금 6061 6061은 석출 경화 합금으로, 금속의 입자 구조 내에서 입자가 분산되어 운동을 방해하고 강도와 내구성을 효과적으로 증가시키는 열처리 과정에서 강화됩니다. 주요 합금 원소 중에는 철, 구리 및 아연과 같은 원소 외에도 실리콘과 마그네슘이 있습니다. 1935 년에 개발 된 알루미늄 6061은 가장 다재다능한 알루미늄 합금 옵션 중 하나입니..