알루미늄 6061 과 6063 비교

알루미늄 6061과 6063 비교

 

알루미늄과 관련하여 가장 많이 사용되는 두 가지 옵션은 6061 알루미늄과 6063 알루미늄입니다. 그러나 6061 또는 6063 중 더나은 알루미늄은 무엇일까요? 알루미늄 6061 대 6063, 각각의 이점 및 용도에 대해 알아보고 알루미늄 압출 프로젝트에 적합한 것을 결정하십시오.

 

 

알루미늄 합금 6061

 알루미늄 6061은 석출 경화 합금으로, 금속의 입자 구조 내에서 입자가 분산되어 운동을 방해하고 강도와 내구성을 효과적으로 증가시키는 열처리 과정에서 강화됩니다. 주요 합금 원소 중에는 철, 구리 및 아연과 같은 원소 외에도 실리콘과 마그네슘이 있습니다. 1935 년에 개발 된 알루미늄 6061은 가장 다재다능한 알루미늄 합금 옵션 중 하나입니다. 이는 가장 자주 사용되는 많은 기술로 제작할 수있어 뛰어난 작업성과 다양한 기계적 특성을 제공하기 때문입니다. 또한 6061은 높은 수준의 내식성을 나타내며 용접성이 뛰어납니다. 알루미늄 6061은 강화 6061-T6 및 6061-T651 등급과 사전 강화 6061-O 등급을 포함한 다양한 버전으로 제공됩니다.

전반적으로 알루미늄 6061은 더 강한 재료강도 또는 구조적 지지가 필요한 프로젝트에 적합한 합금 선택입니다. 가장 일반적인 용도 중 일부는 식품 및 음료 포장, 소형 유틸리티 보트 건설, 동체 및 날개와 같은 항공기 구성 요소의 건설을위한 알루미늄 캔의 건설입니다. 6061은 자전거 프레임, 오토바이, 총기, 카메라 렌즈 등의 제작에도 사용됩니다.

알루미늄 합금 6063

알루미늄 6061과 마찬가지로 6063 알루미늄 합금은 실리콘과 마그네슘을 합금 요소로 간주합니다. 알루미늄 6063은 용접성, 열처리성, 내식성으로 널리 알려져 있습니다. 알루미늄 6063의 용도는 일반적으로 6061만큼 일반적이지 않으며 주요 용도는 내부 및 외부 건축 응용 분야에 속합니다. 알루미늄 6063의 또 다른 중요한 특징은 맞춤형 알루미늄 압출에 성공적으로 사용된다는 것입니다. 이 합금은 매끄러운 표면을 가진 복잡한 모양을 만들 수있게하여 프리미엄 케이스 워크, 앵글, 코너, 후미, 아웃 코너, 바&앰프의 가시적 요소에 사용할 수 있습니다. 얼굴 코 및 건축 트림. 창틀, 문틀, 지붕 및 간판에 사용되는 것 외에도 알루미늄 6063은 파이프 및 튜빙의 제작과 가구 용도로도 사용됩니다. 알루미늄 6063의 구체적인 기계적 특성은 성질에 따라 다릅니다.

합금 6061과 6063 비교

6061 또는 6063 알루미늄의 두 가지 옵션을 비교할 때 일반적으로 압출, 강도 또는 마감옵션의 사용에 더 중요한 것이 무엇입니까? 알루미늄 합금 6063은 일반적으로 맞춤형 압출에 사용되며 성형, 기계 성능에 더 나은 특성을 가지고 있습니다. , 그리고 양극 처리 된 마감 옵션의 수용. 응용 프로그램에 더 높은 수준의 강도가 필요한 경우 대부분의 사람들은 6063보다 6061을 선택합니다. 예를 들어 알루미늄 합금 6061 t6과 6063 t6을 비교하면 6061 t6의 최대 인장 강도는 최소 42,000psi이고 항복 강도는 다음과 같습니다. 최소 35,000 psi. 이는 최소 28,000 psi의 6063 t6 극한 인장 강도 및 23,000 psi의 항복 강도와 비교됩니다.

6061 또는 6063 알루미늄 중에서 선택하는 방법

작업을 위해 6061 또는 6063 알루미늄을 비교할 때 궁극적으로 생산하는 제품의 무결성과 수명에 가장 중요한 요소로 귀결됩니다. 둘 다 성형성, 작업성 및 열처리성 측면에서 높은 점수를 받았지만 약간의 이점이 있는 몇 가지 영역이 있습니다. 예를 들어, 강도와 관련하여 6061 합금은 6063보다 유리합니다. 반면에 알루미늄 압출에 6063을 사용하면 복잡한 건축 알루미늄 트림 및 프로파일 제조가 용이합니다 .

알루미늄은 놀라운 내구성과 다재다능 함으로 인해 산업 전반에 걸쳐 높은 가치를 지닌 소재입니다. 다양한 유형의 알루미늄 합금이 있기 때문에 특정 옵션에 투자하기 전에 철저한 조사를 수행하는 것이 중요합니다. 그러나 알루미늄은 다양한 모양과 등급으로 제공되므로 특정 프로젝트에 대해 알루미늄 등급을 선택하는 것은 약간 까다로울 수 있습니다. 선택하는 등급은 필요한 내식성 수준, 알루미늄의 전체 강도, 성형 성, 용접성 등을 포함한 다양한 요인에 따라 달라집니다. 이러한 요소가 서로 어떻게 순위를 매기는지 결정하면 선택할 알루미늄을 가장 잘 결정하는 데 도움이됩니다.

 

알루미늄 합금이 나타내는 물리적 특성은 Al 제품의 처리에 크게 영향을 받고 열처리는 알루미늄 재료의 특성에 중요한 역할을합니다. 단조 알루미늄 합금은 종종 합금의 열처리 조건을 나타내는 문자 T + 숫자의 조합 인 "T6"으로 표시됩니다. 이러한 처리를 지정하기 위해 표준화 된 시스템이 개발되었습니다. 알루미늄 합금의 일반적인 열처리 코드는 F, O, H, W 및 T이며, 그 중에서 H 및 T 상태가 가장 일반적입니다. 오늘 우리는 추가 토론을 위해 알루미늄 합금 등급 6063 T5 와 T6을 비교할 것입니다. 우선, 우리는 알루미늄 합금 데이터 시트를 알고 있어야합니다. 이 합금 시트에는 일반적으로 템퍼 지정이 연결되어 나열된 특성을 생성하는 데 사용 된 처리를 나타냅니다.

  알루미늄 합금의 T 템퍼 변형 명칭

코드	세부
T1	높은 온도에서 냉각 + 자연적으로 노화
T2	고온에서 냉각 + 냉간 가공 + 자연 노화
T3	열처리 + 냉간 가공 + 자연 노화 솔루션
T4	열처리 된 용액 + 자연적으로 실질적으로 안정적인 상태로 숙성
T5	고온 성형 공정에서 냉각 + 인공 노화
T6	열처리 + 인공적으로 노화된 용액
T7	열처리 후 안정화 된 용액
T8	열처리 + 냉간 가공 후 인공적으로 노화 된 용액
T9	열처리 + 인공 노화 + 냉간 처리
T10	높은 온도에서 냉각 + 인위적으로 노화 된 후 냉간 가공
TX51	열처리 된 용액은 신장에 의해 응력이 완화되며, 신장 후에 펴지 마십시오.
TX511	연신으로 열처리 및 응력을 완화 한 후 치수 공차를 충족하도록 똑 바르고 정련합니다.
TX52	열처리하여 응력을 완화하여 1 % ~ -5 %의 영구 세트를 생성하도록 압축

 

 위의 표에서 볼 수 있듯이 T5 및 T6은 열처리 조건만 다르지만 동시에 다른 열처리는 6063 알루미늄 합금의 물리적 특성에 약간의 차이를 생성합니다. 템퍼 T5는 냉간 가공이 아닌 냉방 후 고온 성형 공정에 적합한 고온 냉각, 성형 공정 및 인공 시효 상태를 의미합니다 (직선화, 수평 조정이 가능하지만 한계의 기계적 특성에는 영향을 미치지 않음) ) 및 인공 노화 Al- 제품. 그리고 T6은 용액 열처리 후 인공 시효의 상태를 의미하며, 냉간 가공이 아닌 냉간 가공 후 고온 성형 공정에 적합합니다 (직선화, 수평 조정이 가능하지만 한계의 기계적 특성에는 영향을 미치지 않음).

 

정황	인장 강도 (MPa)	항복 강도 (MPa)	경도 (HW)	연장
6063 T5	160	110	≥8.5	8 %
6063 T6	205	180	≥11.5	8 %

2 개의 열처리 시스템 (T5 및 T6)에 대해, T5는 T6의 상응하는 기계적 특성을 충족시킬 수있다. 예를 들어, 노화 온도 6063 t5 205 ℃, 노화 시간 1 시간 : 6063 T6 용액 515 ℃ ~ 525 ℃의 열처리 온도, 물 담금질 (35 ℃ 미만), 노화 온도 175 ℃, 노화 시간 8 시간.

 

일반적으로 6063 T5 및 T6은 자동 기계 부품, 금형 제조, 전자 및 정밀 기기, SMT, PC 보드 솔더 캐리어 등과 같은 항공 우주 및 통신 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 그것들은 정의가 다르고 주로 기계적 성질에 반영되지만 6063 합금 제품에는 큰 차이가 없습니다. 일반적으로 T5는 기본 요구 사항을 충족 할 수 있으며 강도 또는 경도에 대한 요구 사항이 높은 경우 T6이 더 이상적인 선택입니다.

 

Mechanical Properties of 6061 Aluminum Versus 6063 Aluminum

	6061	6063
Tensile strength	124-290 MPa	145–186 MPa
Yield strength	276 MPa/40000 psi	214 MPa/31000 psi
Fatigue strength	96.5 MPa/14000 psi	68.9 MPa/10000 psi
Hardness (Brinell)	95	73
Machinability	Good	Fair
Thermal conductivity	151-202 W/(m·K)	201-218 W/(m·K)

 

 

Nominal Chemical Compositions

Alloying Elements – Percent
Alloy	Mn	Fe	Mg	Si	Cu	Zn	Ti	Cr	Other (Each)	Others (Total)	Al
6061	0.0 – 0.15%	0.0 – 0.70%	0.80 – 1.20%	0.40 – 0.80%	0.15 – 0.40%	0.0 – 0.25%	0.0 – 0.15%	0.04 – 0.35%	0.0 – 0.05%	0.0 – 0.15%	Balance
6063	0.0 – 0.10%	0.0 – 0.35%	0.45 – 0.90%	0.20 – 0.60%	0.0 – 0.10%	0.0 – 0.10%	0.0 – 0.10%	0.0 – 0.10%	0.0 – 0.05%	0.0 – 0.15%	Balance

When comparing 6061 aluminum and 6063 aluminum, they appear very similar in characteristics. However, for applications in which higher strength and a finer finish are needed, 6063 may be a more suitable choice. To decide whether 6061 or 6063 is right for your project, contact our qualified team now. One of our representatives will help you make the best decision for you.